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机电一体化实习月总结7篇

随着时代的进步,记录月总结已经成了我们完成工作后的首要任务,要想让个人的工作质量得到有效保证,就要及时记录优秀的月总结,下面是好文溜溜小编为您分享的机电一体化实习月总结7篇,感谢您的参阅。

机电一体化实习月总结7篇

机电一体化实习月总结篇1

一、实习的认识与意义

高校学生实习的重要性目前在人才市场上,许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外。究其原因关键在于实践动手本事较差。多数学生只会纸上谈兵,上岗还需培训。但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与本事,为进一步了解、掌握和提高知识水平,调动学生学习、钻研的进取性和为未来毕业求职打下良好实践基矗所以,开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节,是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证。

实习能够增强自我在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作本事,这些本事具有很高的可迁移性,毕业后直接到社工机构(公益组织)固然能够直接应用,然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位,这些经过专业实习和社会实践得来的本事一样能够适用,并且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作,反而能够从中磨练自我的抗压本事、协调统筹和人际沟通本事及意志力等;这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是十分有帮忙的。

二、实习资料

我先简单介绍下实习中需要用到的设备。

1、线切割机

车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

根据电极丝的运行速度不一样,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10ms,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝作低速单向运动,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动孝加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

2、冲床

冲床简单的说就是一种冲压的机床,它能够产生一个很强的冲击力。它要和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具)。将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了。

3、加工中心

加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不一样工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。

(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指经过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有jbgq1140-89《加工中心精度》,jbgq1140-89《加工中心精度附则》,jbgq1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670-82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。

加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最终得出对该机的综合技术评价。

(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。

(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在必须切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。

(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。

4、磨床

磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床。

5、数控机床

模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,经过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动。

机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

6、数控折弯机

本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点:主要采用we67yk系列板料折弯机结构;由sds-3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

此外还有很多工具我暂时还不了解。此刻的工业发展越来越快,在不久的将来中国必须更加发达。我们读的“机电一体化”在国外被称为mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文mechanics的前半部分和electron-ics的后半部分结合在一齐构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。

在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一向不够明显。那里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出梦想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品。

机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现礼貌生产。

另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,所以亟需发展。

三、实习总结

1、对机械的理论有了初步的系统了解。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自我的动手本事是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手本事,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自我动手技巧,提高了自我解决问题的本事。

3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,经过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,最终体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

实习工作结束了,可是我相信这不是终点,而是另一个新的起点。在实习中获得的经历和体会,对于我们今后走上工作岗位,都有很大的帮忙。经过这次实习,也提高了我的专业水平,技能水平。在以后的工作上我会有争取更大的提高。相信今后无论什么时候回想起这段经历,都会觉得是欢乐的,并且永远铭记于心。

机电一体化实习月总结篇2

我实践单位是x市路x电厂,这次实习做的并不好究其原因关键在于实践动手能力较差,这次我知道了不少用于生产的机器一下列举一二,主要有加工中心精度加工中心精度附则加工中心技术条件,在实习中我锻炼了自己动手技巧提高了自己解决问题的能力。

一、实习的认识与意义

高校学生实习的重要性目前在人才市场上,许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外。究其原因关键在于实践动手能力较差。多数学生只会纸上谈兵,上岗还需培训。但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力,为进一步了解、掌握和提高知识水平,调动学生学习、钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基矗因此,开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节,是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证。

实习可以增强自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作能力,这些能力具有很高的可迁移性,毕业后直接到社工机构(公益组织)固然可以直接应用,然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位,这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用,而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作,反而可以从中磨练自己的抗压能力、协调统筹和人际沟通能力及意志力等;这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常有帮助的。

二、实习内容

在实习的期间我换了x份工作,在电子厂当过x,在金属制品厂x和x。其间我学到了很多在学校里学不到的东西。

在这次实习我学会并了解了不少用于生产的机器,一下列举一二。

1、线切割机

车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量孝加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的x%以上。

根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝作低速单向运动,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动孝加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

2、冲床

冲床简单的说就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力。它要和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具)。将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了。

3、加工中心

加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。

(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

三、实习总结

1、在实习后我对机械的理论有了初步的系统了解。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

实习工作结束了,但是我相信这不是终点,而是另一个新的起点。在实习中获得的经历和体会,对于我们今后走上工作岗位,都有很大的帮助。经过这次实习,也提高了我的专业水平,技能水平。在以后的工作上我会有争取更大的进步。相信今后无论什么时候回想起这段经历,都会觉得是快乐的,而且永远铭记于心。

机电一体化实习月总结篇3

感觉学生时代很美好,不仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力,希望自己可以有个好朋友,希望自己可以有个团结的环境。

实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

机电一体化实习月总结篇4

20_年x月25日,大家在经过了一个艰难地暑假之后,来到了灵宝职专机电技术应用专业学习,我们一起经历了太多的风风雨雨,见证了许许多多的人来人往,而今我们终于于201x年6月22日站在了自己的人生舞台上,第一站——芜湖市美的厨卫电器有限责任公司,心有多大,舞台就有多大,这是我们大家都应该听说过的一句话。起初,我们每个人对自己来这都有一个简单的计划,或长或短,那都是一种人生规划。美的能带给你们的,也将是你们所带给美的的回报。世上不难事,只怕有心人。付出不一定有回报,但不付出肯定是没有回报的。在学校,我们老师给你们所讲的,兴许你们可以不闻不问,可以左耳进右耳出,但在这里,包括你们将来到别的地方,你们的一切言行都将给你们带来麻烦亦或是好处,这就是社会,他是不以你的意志来改变的,你只有去适应它,而且必须尽早适应,否则,吃亏的永远是你自己。

在电热产品部,我们大家被分在了不同的岗位,结识了不少的新朋友,他们来自不同的地方,他们的学识水平不同,成长环境不同,生活品习惯不同,给我们也带来了很多新的东西,但我们必须去有选择的接受或者摒弃,去寻求那些对我们成长有帮助的东西。在这里,我们学会了不少的知识和技能,也许有的人很迷惑这一点,但你必须承认,有很多你原来不懂不会的,现在你不但会了,而且做得很出色。加上公司各个岗位的人在培养计划,或者需求,你们应该明白了学校学习和实际生产到底有哪些区别,学校教会你的那些到底什么最重要,你们必须去思考,一直以来,我经常这样告诉你们,也因为现实生活要求你们只有在不管的思考总结中,你才能更好地成长。在这里,我们也见证的许多的安全事故,危险事情,这些或是车间里的,或是社会上的,但你们对这些都必须认真思考,加以警觉,千万要注意保护自己,出门在外,安全第一。说到这里,以希望你们记住一点,你们出来,父母亲人很担忧,即便这样,你们也该知道报喜不报忧,别让父母这么远了但有一些无谓的事情,确实严重的再说,小问题要学会自己担待,可以和朋友商量,再者,至少我你们可以随时随地的咨询。这点也是你们对父母的关爱,隔段时间打个电话问候一下家人,也好让他们能够更加放心。

总之,强调的安全问题,在学校也经常说,但这里情况又有了新变化,因此,你们一定的更加注意,因为这些都是不可预见的。和同事们怎么相处,怎么来处理你们偶尔遇到的麻烦。与人和善,害人之心不可有,但防人之心不可无。在家靠父母,出门靠朋友。要能够给自己建立起一些关系网,不能太孤僻,心态要放正,放的高一点。最重要的一点就是,我们这些人一定要团结,遇到关键问题,一定得相互帮助,协作一直。班干部人要发挥你们的作用。那些有个性的必须收敛些,该改变的必须改变,要适应大家,不可能大家去适应你。同一个宿舍,生活环境一定要搞好,要把它当成你们的家,就那么大一点地方,你们一群人,能费多大事,都自觉点。这必须你们自己去调节,去协调,这还是我们都一个班的,将来换了工作,到时一群都不太熟悉的,怎么办,脾气不对,习惯不一样,在一起后打架那是太常见了,所以这些你们必须去解决。遇到问题不同总找借口,尤其不能去说别人,先要想想你自己到底哪里出问题了。这样才能够和谐相处,即使给别人提建议也要用语文明,礼貌,要尊重对方,一些口头禅也得去掉,人嘛,都很要面子,现在都大了,公众场合,再好的朋友之间也得注意这些。在这里,我们大多数是第一次来到城市,和我们的小县城相比,有很多稀奇事,但怎么面对,你们也得好好地来适应,说实话,美的还比较好,厂区和生活区在一起,和大学校园的管理基本一致,外面的好多企业都是社会化管理,生活区是由社会承包的,比较的乱。还有,就是你们刚开始自己挣钱,而且相对于你们在学校,在家有了很大的变化,要慢慢学会理财,可以消费,但一定把握好,因为将来你们要换工作的话,这些积蓄还得维持一段时间你们的生活。如果再仔细些,给家里减轻一些负担,就更好了。我大概的给你们算过,仔细些,年前存个五千到一万块是很容易的。但记住一点,该花的钱一定别减少,身体健康,不和别人比,但不要太差了就行。

今后,在工作中遇到的问题要能够自己去解决,公司有相关的规定,也有相应的负责人,在校时让你们看书,那些个法律法规,劳动合同等等的,对你们有用的,也不只你们还记得不,现在可都是很有用的。不过,没关系,现在的网络很发达,有什么问题可以网上百度,很很多建议的。哦,还可以打电话问我,我会知无不言的。

最后,我希望你们都能在这里找到自己的长处,发挥自己的聪明才智,给自己的第一次舞台表演做一个好的计划,因为我相信,你们绝对不会在这带上一辈子。待的时间长短,你们自己会考虑的,没人强求没人规定,因为你们已经是自由社会人了。但是,你们记住一点,生存第一。如果跳一下,你够得着的,你就跳,如果你觉得跳一下还够不着,那千万别急着跳,保存实力,等机会来了,一跃而起。

机电一体化实习月总结篇5

时间过得很快,转眼大学四年就要过去了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。为期五,六天的生产实习,我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。了解这些工厂的生产情景,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情景等等。亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。

一实习地点

邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股份有限公司

二实习时间

20__年3月

三实习目的

经过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,到达以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作本事与分析本事,以到达学以致用的目的。

1.了解机器人的具体结构及其工作原理

2.掌握工业机器人的运动形式及其类型

3.汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况

4.汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用

5.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。

6.了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。

7.了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。

8.收集毕业设计资料的相关资料。

9.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。

四毕业实习单位状况概述

汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际。

1机器人应用和发展前景综述

研制机器人的最初目的是为了帮忙人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,所以机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始很多使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。

2国内外机器人的主要应用方面

从机器人的用途来分,能够分为两大类:军用机器人和民用机器人。

军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不一样的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。

在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种.种类的机器人也开始在不一样的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。异常适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析确定本事,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的本事,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。

机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而构成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情景,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。异常适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而构成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情景,是一个国家工业自动化水平的重要标志。

工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可经过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的本事,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。随着工业自动化的发展,出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线繁杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰本事,保证了系统运行的可靠性,降低了维修率,提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。

机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不一样环境中工作。在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但此刻的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,因为他们要应对工人流失率高,以及交带来的挑战。

随着我国工业生产的飞跃发展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化,已愈来愈引起人们的重视,同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一,自60年代初问世以来,机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里,从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展,并逐步走向成熟的阶段。机器人应用发展现状国际标准化组织对机器人进行了定义:“机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编.

长城汽车股份有限公司是一家大型股份制民营企业,也是国内规模、品种最多的皮卡专业厂。目前,公司下属有“长城华北汽车有限公司”、“保定市信诚汽车发展有限公司”、“长城内燃机有限公司”、“长城桥业有限公司”、“长城汽车技术研究中心”等控股公司多家,。公司根据特殊行业的要求进行“点菜式”生产,每年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车。

教师为我们介绍了发动机的基本构造和原理,对它有了更深刻地认识。此刻的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是经过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能,然后再转变为机械能供给给汽车,成为汽车前进的动力。就拿我们常见的汽车发动机来说,它是一种四冲程往复活塞式发动机。

随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自我缺乏许多实践经验和社会知识。经过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自我也已经引起了注意,尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。

大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,异常是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。

参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.经过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自我以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。

机电一体化实习月总结篇6

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的cad图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61hrc以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110hb以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

机电一体化实习月总结篇7

一、实习目的:

随着科学技术的发展数控机床越来越先进高科技化,从而学习和掌握新一代机床的操作技能是我们专业学生必备的。生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于经过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务本事及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的本事、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的资料和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基??

二、实习资料:

数控车床加工椭圆

地点:校数控实验基地。

1、基本原理要点:数控车床一般只能作直线插补和圆弧插补。遇到回转轮廓是非圆曲线的零件时,数学处理的任务是用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。siemens系统可借助r参数,并应用程序跳转等手段来完成非圆曲面的编程,fanuc系统可用宏程序编程。而一般经济型的只能用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。下头以椭圆加工为例对常用的数学处理方法一一介绍。

2、所示一个椭圆,欲车削右12椭圆的回转轮廓线,椭圆的方程为:

_2162+z2252=1(_值为半径值);

4、主程序:ty1.mpf

g54g94g90t1d1;

m03s600;

r8=20;

ma1:g158_=r8;

tyzc_.mpf;

r8=r8-1;

ifr8》0.3gotobma1;

g158;

r8=0;

m05m00;

m03s1000;

tyzc_;

g00_100z150;

m02;

子程序:tyzc_.spf

g90g00_0z27;

g01z25f50;

r1=25r2=16r3=1r4=90;

ma2:r5=r1_cos(r3);

r6=2_r2_sin(r3);

g01_=r6z=r5f100;

3=r3+1;

ifr6》40-2_r8gotofma3;

ifr3《=r4totobma2;

ma3:g91g00_2;

g90z27;

ret;

3、注意事项:

1)车削后工件的精度与程序时所选择的步距有关。步距越小,加工精度越高;可是减小步距会造成数控工作量加大,运算繁忙,影响进给速度的提高,从而降低加工效率。所以,必须根据加工要求合理选择步距,一般在满足加工要求合理选择步距,一般在满足加工要求前提下,尽可能选取较大的步距。

2)对于椭圆轴中心与z轴不重合的零件,需要将工件坐标进行偏臵,装时夹要

进行测量。

4、实践加工:

a、试切对刀步骤如下:

①在手动操作方式下,用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆,记下此时显示屏中的_坐标值,记为_a。(注意:数控车床显示和编程的_坐标一般为直径值)。

②将刀具沿+z方向退回到工件端面余量处一点(假定为α点)切削端面,记录此时显示屏中的z坐标值,记为za。

③测量试切后的工件外圆直径,记为φ。

如果程序原点o设在工件端面(一般必须是已经精加工完毕的端面)与回转中心的交点,则程序原点o在机床坐标系中的坐标为

_o=_a-φ(1)

zo=za

注意:公式中的坐标值均为负值。将_o、zo设臵进数控系统即完成对刀设臵。3程序原点(工件原点)的设臵方式

在fanuc数控系统中,有以下几种设臵程序原点的方式:①设臵刀具偏移量补偿;②用g50设臵刀具起点;③用g54~g59设臵程序原点;④用“工件移”设臵程序原点。

程序原点设臵是对刀不可缺少的组成部分。每种设臵方法有不一样的编程使用方式、不一样的应用条件和不一样的工作效率。各种设臵方式能够组合使用。

(1)设臵刀具偏移量补偿车床的刀具补偿包括刀具的“磨损量”补偿参数和“形状”补偿参数,两者之和构成车刀偏移量补偿参数。试切对刀获得的偏移一般设臵在“形状”补偿参数中。

试切对刀并设臵刀偏步骤如下:

①用外圆车刀试车-外圆,沿+z轴退出并坚持_坐标不变。

②测量外圆直径,记为φ。

③按“ofsetset”(偏移设臵)键→进入“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位臵后,输人_φ(注意:此处的φ代表直径值,而不是一符号,以下同),按“测量”键,系统自动按公式(1)计算出_方向刀具偏移量

(2)精确对刀,就是在零件加工余量范围内设计简单的自动试切程序,经过“自动试切→测量→误差补偿”的思路,反复修调偏移量、或基准刀的程序起点位臵和非基准刀的力偏臵,使程序加工指令值与实际测量值的误差到达精度要求。由于保证基准刀程序起点处于精确位臵是得到准确的非基准刀刀偏臵的前提,所以一般修正了前者后再修正后者。

b、上机加工流程

1)在面板输入主程序,检查机床状态,确定机床切屑液和导轨油满足。

2)装夹好胚料坚持胚料与主轴中心对齐,装好后轻轻敲打保证不偏心。

3)首先进行粗车,然后进行偏心精车。

4)观察注意运行情景以便随时进行调整。

c、加工完处理:

1)安全细心卸料,保护好已加工工件

2)把物品放到规定位臵,不要乱摆乱放。

3)把机床内部清理干净,和打扫周围卫生。

4)离开时关好电源门窗。

三、实习收获

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原先并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原先没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自我的工作,还要研究同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

2、在实习前必须要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循必须的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但能够防止误差的积累,及时发现错误,更能够提高测量的效率。

3、业内计算必须要十分仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限必须要重新测量。

5、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,仅有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,能够说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

6、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,

需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

7、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去应对,总以为在企业中再苦再累也压不倒能够说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每一天均要加3-4小时的班,并且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。每一天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些仅有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚应对,为什么我不能够?问题出在于自身态度,没有端正态度应对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自我的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自我由知识、本事、智慧等因素融合成的综合素质和本事,为自我事业的成功打下良好的基础自我本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自我定位为一名刚毕业的大学生,更应当定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改善自我的知识结构水平,让自我投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。

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